在碳化硅换热器大量应用之前，国内外在避免工业热能浪费，大量回收热能大多采用的方法是使用一些金属的换热器，或者是切换式的蓄热器。可是这些设备的占空间面积很大，而且效率也不是很高。这种窘境直到我国在八十年代时研制的碳化硅换热器的面世。
这种换热器一般采用的材料是碳化硅陶瓷，碳化硅管式反应器，在换热过程当中具有较高温度的烟气集中在管外，而被加热了的空气则集中在管内，两者是呈现错流分布的。一般碳化硅换热器是能够承受的助一千五百多摄氏度的高温的，所以一些具有较高温度的烟气也可以直接进到换热器当中实现换热，碳化硅管式反应器厂家，碳化硅材料可以较好的利用高温度烟气当中的辐射热量和火焰中的辐射热量进行传热活动。
我们使用换热器久了之后，碳化硅管式反应器供应商，有一些零部件需要我们进行更换，垫片也是其中之一，下面给大家介绍一下具体的更换顺序。
应按以下顺序进行
1、拆下换热器的废旧垫片，碳化硅管式反应器价格低，注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。
2、用ｂｉｎｇ酮或其它酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。
3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。
4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
5、把干净的新垫片贴在板上。
6、贴好垫片的换热器板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。
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